该生产线是我公司在吸收国外同类设备技术的基础上,自行研发的一代膨化食品生产设备,其技术性能和产品质量均达到同类设备的水平,生产线从配料、挤压、膨化、成型、夹心、切断、喷涂到成品一次完成,实现自动化。该生产线具**型多,设备配置灵活,原料范围广泛,产品种类繁多,操作简单等特点。通过变换模具和生产工艺,可以生产夹心饼、膨化米果、麦烧、营养早餐等产品,适合于各种食品厂家。
工艺组成:1、拌粉机:将原料混合好后添加一定量的水分充分混合均匀。2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。3、膨化机:根据生产线产量的不同选用不同型号的TSE型膨化主机,产量可从100kg/h--300kg/h不等,原料可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等为原料。4、注芯机:膨化机生产出空心管的瞬间讲芯料瞬间注入,可注入花生酱、巧克力酱、糖稀等。5、整形切断机:将带有芯料的米果切断,米果的尺寸可在2cm-20cm之间调节。6、提升机:将米果输送到烤箱。7、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,通过烘烤使得主料与芯料在一定程度上渗透,增加口感,同时减少物料水分,增加保质期。8、调味线:有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置,另有喷油、喷糖、涂层设备
生产设备:1、拌粉机、2螺旋上料机、3、双螺杆主机、4、夹心机、5、多功能整形机、6、高提升机、7、连续式循环烤箱、8双滚筒调味线
生产设备工艺流程:原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→注芯→整形切断→输送→干燥→喷油→调味→(包装)